鋁外殼cnc加工過程中要注意哪些細節?
2021-03-01(1976)次瀏覽
鋁合金零件強度高,塑性好,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,可以采用熱處理獲得良好的機械性能,物理性能和抗腐蝕性能。鋁外殼cnc加工是指用數控的加工工具對鋁外殼進行的加工。那么鋁外殼cnc加工過程中需要注意哪些細節呢?下面是忠藝隆小編的分享:
1、要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
2、開機前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。
3、必須遵守加工中心安操作規程。工作前按規定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙,女工發辮應挽在帽子內。工具或其它物品不許放在電器,操作柜及防護罩上。不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
4、鋁外殼cnc加工前機床試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。機床按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動者的工件,刀具和傳動部分,禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。不準在機床轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
5、調整機床、裝夾工件和刀具以及檫拭機床時,必須停車進行。發現異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。
以上關于鋁外殼cnc加工過程中需要注意的細節就為大家分享到這里,鋁外殼cnc加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝,適用于新產品研制和改型;加工質量穩定,加工精度高,重復精度高;多品種、小批量生產情況下提高生產效率,減少生產準備、調整和工序檢驗的時間;可加工常規方法難于加工的復雜型面和一些無法觀測的加工部位。
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